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生產(chǎn)裝備和工藝

青島德盛擁有鍛造、熱處理和精密加工等高端設備組成的熱處理生產(chǎn)線和機加工流水線，全部生產(chǎn)過程實現(xiàn)了自動化、數(shù)字化和程序化，為制造世界一流產(chǎn)品奠定了堅實的裝備基礎。
公司組建高端曲軸智能化生產(chǎn)線，并對熱處理、連桿、曲柄銷生產(chǎn)線全面進行智能化升級改造。發(fā)動機曲軸智能化生產(chǎn)線充分應用了當前先進的數(shù)控技術和信息化技術，該生產(chǎn)線采用智能加工和檢測裝備、關節(jié)機器人、柔性板鏈線、桁架機器人和AGV運輸機器人，加工設備都具有自動檢測功能，實現(xiàn)了從物料轉(zhuǎn)運、上架、裝夾、加工、測量及反饋、修正的智能化控制。
產(chǎn)品開發(fā)采用計算機輔助設計，高素質(zhì)的科研隊伍和研發(fā)能力鑄就了青島市企業(yè)技術中心、山東省企業(yè)技術中心和國家高新技術企業(yè)。公司是國家級計量合格單位和計量保證確認合格單位，檢測手段先進，擁有國際高端三坐標測量機、材料分析直讀光譜儀、曲軸連桿動平衡機、萬能工具顯微鏡、萬能測長儀、圓柱度測量儀、數(shù)字投影儀、粗糙度輪廓測量儀、微機控制自動高速分析儀、大型金相顯微鏡、顯微硬度計、綜合氣動量儀等高精度檢測儀器，具備產(chǎn)品自我檢定能力，保證了良好的數(shù)據(jù)檢測、分析和量值傳遞。

發(fā)動機曲柄銷智能化生產(chǎn)線

氮化爐生產(chǎn)線

鍛造

熱處理密封箱式多用爐生產(chǎn)線

智能化生產(chǎn)線

發(fā)動機曲軸智能化生產(chǎn)線

智能化生產(chǎn)線

信息化系統(tǒng)

管理信息化
在互聯(lián)網(wǎng)時代，青島德盛實施“管理信息化”戰(zhàn)略，將PLM、ERP、MES、釘釘、氚云數(shù)字化云平臺等現(xiàn)代信息技術與先進的管理理念、管理方法相結合，全面提升企業(yè)信息化管理水平，用信息化手段倒逼管理流程再造。
以資源管理為核心的精益生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)
企業(yè)引入制造業(yè)先進管理思想，利用先進信息的技術實現(xiàn)PLM、 ERP、 MES等系統(tǒng)的有效集成。通過PLM對產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行管理，加快和改進新產(chǎn)品的設計。解決產(chǎn)品的BOM信息來源問題，把設計數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)融合起來，把E-BOM轉(zhuǎn)換成M-BOM，再導入到ERP系統(tǒng)中，是對ERP系統(tǒng)一個戰(zhàn)略上的擴展和補充。通過ERP實現(xiàn)生產(chǎn)控制（計劃、制造）、物流管理（銷售、采購、庫存管理）、財務管理（會計核算、財務分析）和人力資源管理等，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各個方面進行資源整合統(tǒng)一管理。通過MES對整個車間制造過程進行優(yōu)化，實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù) ，并作出相應的分析和處理。與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。以實現(xiàn)節(jié)能減排、精細化管理為主要方向，構建一套以自動化生產(chǎn)為載體，由產(chǎn)品信息化管理、工作流程管理、客戶分銷、企業(yè)供需鏈管理、ERP、熱處理氣氛控制系統(tǒng)等管理信息系統(tǒng)集成的精益生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)。

生產(chǎn)智能化

智能智造是邁向工業(yè)4.0的基礎。青島德盛實施“生產(chǎn)智能化”戰(zhàn)略，建成中國第一條發(fā)動機曲軸智能化生產(chǎn)線。組建大排量高端整體多缸曲軸智能化生產(chǎn)線，并對熱處理、連桿、曲柄銷生產(chǎn)線全面進行智能化升級改造。

智能化生產(chǎn)線視頻